롤러 베어링 공차 및 맞춤은 적절한 정렬, 하중 분산 및 전반적인 성능을 보장함으로써 기계 조립 및 작동에 중요한 역할을 합니다. 공차는 베어링 구성 요소의 치수 및 형상에 허용되는 변화를 나타내며, 맞춤은 베어링과 샤프트 및 하우징과 같은 결합 부품 간의 관계를 정의합니다. 롤러 베어링 공차 및 맞춤이 기계 조립 및 작동에 어떤 영향을 미치는지는 다음과 같습니다.
1. 정렬 및 정밀도:
공차와 맞춤은 베어링 구성요소를 정밀하게 정렬하는 데 중요한 역할을 합니다. 엄격한 공차는 베어링과 결합 부품의 치수가 의도한 설계와 밀접하게 일치하도록 보장합니다. 편차로 인해 마찰이 증가하고 마모가 발생하며 효율성이 감소할 수 있으므로 이러한 정렬은 기계 성능에 매우 중요합니다. 고정밀 가공 및 계측과 같이 엄격한 공차가 필수적인 응용 분야에서는 정밀 정렬이 특히 중요합니다.
2.부하 분포:
적절한 맞춤은 롤링 요소와 궤도 전체에 하중을 균일하게 분배하는 데 기본입니다. 지정된 맞춤 내에서 작동하는 베어링은 하중을 균등하게 분산하여 국부적인 응력 집중을 방지할 수 있습니다. 이러한 균일한 하중 분포는 피로와 마모를 최소화하고 전반적인 기계 신뢰성을 향상시켜 베어링의 사용 수명을 연장합니다.
3. 호환성:
표준화된 공차와 맞춤으로 인해 베어링과 부품의 상호 교환이 용이해졌습니다. 광범위한 리엔지니어링이나 조정 없이 교체 부품을 쉽게 조달하고 설치할 수 있으므로 이러한 표준화는 유지 관리 및 수리 활동을 단순화합니다. 교체 가능한 구성 요소에 대한 의존도가 높은 산업에서는 확립된 공차 표준을 준수함으로써 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.
4. 진동 및 소음 감소:
꼭 맞게 끼워지면 베어링 내의 내부 틈새를 줄여 축방향 및 반경방향 유격을 최소화할 수 있습니다. 이러한 유격 감소는 작동 중에 발생하는 진동을 완화하는 데 효과적입니다. 정밀 계측 또는 항공우주 시스템과 같이 소음 및 진동 제어가 가장 중요한 응용 분야에서는 적절한 맞춤이 기계 성능을 더욱 조용하고 부드럽게 해줍니다.
5. 온도 관리:
롤러 베어링은 작동 중 온도 변화를 경험하며 이는 치수에 영향을 줄 수 있습니다. 적절한 맞춤은 열팽창 및 수축을 고려하여 허용 가능한 한도 내에서 간격을 유지합니다. 잘못 끼워진 베어링은 과도한 온도 관련 응력을 경험하여 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 다양한 온도에서 적절한 간격을 유지하는 것은 안정적인 기계 성능을 위해 매우 중요합니다.
6.과도한 플레이 방지:
적절한 맞춤을 갖춘 베어링은 과도한 축방향 또는 반경방향 유격을 방지합니다. 과도한 플레이는 백래시, 동작 손실 또는 정렬 불량을 초래하여 기계의 정밀도와 반응성에 영향을 미칠 수 있습니다. 규정된 한도 내에서 유격을 제어함으로써 핏이 안정적이고 정확한 기계 작동에 기여합니다.
7. 부하 용량:
맞춤 선택은 베어링의 유효 하중 지지 능력에 영향을 미칠 수 있습니다. 상당한 하중이나 충격이 가해지는 고강도 응용 분야의 경우 엔지니어는 열팽창을 수용하고 더 큰 안전 여유를 제공하기 위해 느슨한 맞춤을 선택할 수 있습니다. 반대로, 정밀 응용 분야에서는 정확도에 영향을 줄 수 있는 미세한 움직임을 최소화하기 위해 더 꼭 맞는 것이 선호될 수 있습니다.
8.조립 용이성:
적절한 공차와 맞춤으로 설계된 베어링은 조립 공정을 단순화합니다. 적절하게 선택된 맞춤은 설치 중 구성품 손상 가능성을 줄여 과도한 힘 없이도 베어링이 안전하게 자리잡도록 보장합니다. 이러한 조립 용이성은 생산을 간소화하고 설치 중 비용이 많이 드는 오류의 위험을 최소화합니다.
9.윤활 및 밀봉:
공차와 맞춤은 윤활 및 밀봉 시스템의 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 꽉 끼워지면 베어링 내 윤활제 유지력이 향상되어 재윤활 빈도가 감소하고 베어링 수명이 향상됩니다. 또한 적절한 맞춤은 씰링 장치의 효율성에 기여하여 오염 물질을 배제하고 깨끗하고 윤활된 베어링 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.
10.동적 하중과 정적 하중:
롤러 베어링은 동적 하중(회전 운동으로 인해 발생)과 정적 하중(비회전력)을 받는 경우가 많습니다. 선택한 핏은 정밀도와 정렬을 유지하면서 이러한 하중을 수용하는 것 사이에서 균형을 이루어야 합니다. 적절한 선택을 통해 베어링은 정적 및 동적 하중 조건 모두에 반응하여 기계 효율성과 정확성을 유지할 수 있습니다.

32 및 33 유형 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 한쪽 면에 충전 슬롯이 있고 접촉각이 35°인 것이 특징입니다. 이러한 베어링은 충진 슬롯 없이 궤도 방향으로 큰 추력이 작용하도록 장착되어야 합니다.