고온: 온도가 상승하는 환경에서는 이중 행 캠 롤러 스테인리스강이나 내열 합금과 같은 내열성 재료로 만들어진 제품은 구조적 완전성을 유지합니다. 고온에 견디도록 설계된 특수 윤활유나 그리스는 롤러 베어링이 고착되거나 파손되지 않고 계속해서 원활하게 작동하도록 하기 위해 종종 사용됩니다. 2열 구성은 고속 또는 고부하 작업 중에 발생하는 열을 분산시켜 국부적인 과열을 방지하고 열팽창을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 기계가 고온 조건에서 지속적으로 작동할 수 있는 야금, 유리 생산 및 자동차 제조와 같은 산업에 적합합니다.
부식성 환경: 화학 처리 공장, 해양 응용 분야 또는 식품 및 음료 생산과 같은 부식성 환경에서 이중 열 캠 롤러는 스테인레스 스틸과 같은 부식 방지 재료로 만들거나 아연과 같은 부식 방지 처리로 코팅할 수 있습니다. , 크롬 또는 특수 폴리머 코팅. 이러한 재료는 습기, 화학 물질 또는 염분 공기에 대한 노출로 인해 롤러가 저하되는 것을 방지합니다. 부식 방지 기능은 롤러가 가혹한 물질에 장기간 노출된 후에도 기능과 정밀도를 유지하도록 보장합니다. 이는 빈번한 교체 없이 장기간 안정적인 성능이 필요한 산업에서 매우 중요합니다.
먼지 또는 마모성 조건: 광업, 농업 또는 건설과 같이 먼지, 오물 또는 기타 연마 입자가 만연한 환경에서 이중 열 캠 롤러에는 롤링 요소를 오염으로부터 보호하기 위해 씰 또는 실드가 함께 제공되는 경우가 많습니다. 이러한 보호 장벽은 조기 마모나 고장을 일으킬 수 있는 이물질이 베어링에 들어가는 것을 방지합니다. 또한 이중 열 설계는 오염 조건에서도 안정성을 향상시켜 잔해가 시스템에 미치는 부정적인 영향을 완화하는 데 도움이 됩니다.
진동 및 충격 저항: 건설, 자재 취급 및 산업 기계와 같은 부문에서 흔히 발생하는 높은 진동, 충격 또는 심한 충격을 받는 환경에서 이중 열 캠 롤러는 탁월한 저항을 제공합니다. 이중 행 구조는 동적 힘의 더 나은 분산을 허용하여 단일 행 대안에서 고장을 일으킬 수 있는 충격이나 갑작스러운 하중의 영향을 줄입니다. 이러한 견고한 설계는 약한 부품을 손상시킬 수 있는 조건에서도 롤러가 계속 작동하도록 보장합니다.
저온: 식품 산업, 냉장 보관 또는 북극 작업과 같은 추운 환경에서는 저온에서 인성을 유지하는 재료가 복렬 캠 롤러에 사용됩니다. 롤러 베어링에는 유동성을 유지하는 저온 윤활제가 장착되어 응고되거나 마찰을 일으킬 위험 없이 계속해서 원활한 작동을 보장합니다. 이를 통해 다른 기계 구성 요소가 고장날 수 있는 동결 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
